Лазер зүсэх нарийвчлал нь зүсэх үйл явцын чанарт ихэвчлэн нөлөөлдөг. Хэрэв лазер зүсэх машины нарийвчлал нь хазайсан бол зүссэн бүтээгдэхүүний чанар нь шаардлага хангаагүй болно. Тиймээс лазер хэрчих машины нарийвчлалыг хэрхэн сайжруулах вэ гэдэг нь лазер зүсэгч мэргэжилтнүүдийн хамгийн чухал асуудал юм.
1. Лазер зүсэлт гэж юу вэ?
Лазер зүсэх нь өндөр чадлын нягтралтай лазер туяаг дулааны эх үүсвэр болгон ашигладаг технологи бөгөөд ажлын хэсэгтэй харьцангуй хөдөлгөөнөөр зүсэх үйл ажиллагаа явуулдаг. Үүний үндсэн зарчим нь: лазераар өндөр хүчин чадалтай лазер туяа ялгардаг ба оптик замын системээр төвлөрсний дараа ажлын хэсгийн гадаргуу руу цацрагаар цацагддаг бөгөөд ингэснээр ажлын хэсгийн температур тэр даруйд хүртэл нэмэгддэг. чухал хайлах цэг эсвэл буцалгах цэгээс өндөр температур. Үүний зэрэгцээ, лазерын цацрагийн даралтын нөлөөн дор хайлсан эсвэл ууршсан металлыг үлээлгэхийн тулд ажлын хэсгийн эргэн тойронд тодорхой хэмжээний өндөр даралтын хий үүсдэг бөгөөд зүсэх импульс нь тодорхой хугацаанд тасралтгүй гарах боломжтой. Цацраг ба ажлын хэсгийн харьцангуй байрлал хөдөлж байх үед зүсэх зорилгод хүрэхийн тулд эцэст нь ан цав үүсдэг.
Лазер зүсэлт нь ямар ч үрчлээ, үрчлээсгүй, өндөр нарийвчлалтай байдаг нь плазмаар огтлохоос хамаагүй дээр юм. Цахилгаан механик үйлдвэрлэлийн олон салбарын хувьд бичил компьютерийн программ бүхий орчин үеийн лазер хайчлах системүүд нь янз бүрийн хэлбэр, хэмжээтэй бэлдэцийг хялбархан огтолж чаддаг тул цоолох, шахах процессоос илүүд үздэг. Хэдийгээр түүний боловсруулалтын хурд нь хэвийг цоолохоос удаан боловч хэвийг хэрэглэдэггүй, хэвийг засах шаардлагагүй, хэв солих цагийг хэмнэж, боловсруулалтын зардлыг хэмнэж, бүтээгдэхүүний өртөгийг бууруулдаг. Тиймээс энэ нь ерөнхийдөө илүү хэмнэлттэй байдаг.
2. Зүсэлтийн нарийвчлалд нөлөөлөх хүчин зүйлүүд
(1) Толбоны хэмжээ
Лазер зүсэх машиныг зүсэх явцад гэрлийн цацраг нь зүсэгч толгойн линзээр маш жижиг фокус руу чиглэгддэг бөгөөд ингэснээр фокус нь өндөр эрчим хүчний нягтралд хүрдэг. Лазер туяаг төвлөрүүлсний дараа толбо үүсдэг: лазер туяаг төвлөрүүлсний дараа толбо бага байх тусам лазер зүсэх боловсруулалтын нарийвчлал өндөр болно.
(2) Ажлын ширээний нарийвчлал
Ажлын ширээний нарийвчлал нь ихэвчлэн лазер зүсэх боловсруулалтын давтагдах чадварыг тодорхойлдог. Ажлын ширээний нарийвчлал өндөр байх тусам зүсэлтийн нарийвчлал өндөр болно.
(3) Ажлын хэсгийн зузаан
Боловсруулах ажлын хэсэг нь зузаан байх тусам зүсэх нарийвчлал бага, ан цав нь том болно. Лазер туяа нь конус хэлбэртэй байдаг тул ангархай нь мөн конус хэлбэртэй байдаг. Нимгэн материалын ангархай нь зузаан материалынхаас хамаагүй бага байдаг.
(4) Ажлын хэсгийн материал
Ажлын хэсгийн материал нь лазер зүсэлтийн нарийвчлалд тодорхой нөлөө үзүүлдэг. Зүсэх ижил нөхцөлд янз бүрийн материалын ажлын хэсгүүдийг огтлох нарийвчлал нь арай өөр байна. Төмөр хавтангийн зүсэлтийн нарийвчлал нь зэс материалаас хамаагүй өндөр бөгөөд зүсэх гадаргуу нь илүү жигд байдаг.
3. Фокусын байрлалыг хянах технологи
Фокусын линзний фокусын гүн бага байх тусам фокусын цэгийн диаметр бага байх болно. Тиймээс зүссэн материалын гадаргуутай харьцуулахад фокусын байрлалыг хянах нь маш чухал бөгөөд энэ нь зүсэлтийн нарийвчлалыг сайжруулдаг.
4. Зүсэх, цоолох технологи
Хавтангийн ирмэгээс эхэлж болох хэд хэдэн тохиолдлоос бусад дулааны зүсэх технологи нь ерөнхийдөө хавтан дээр жижиг нүх гаргахыг шаарддаг. Өмнө нь лазер дардаг нийлмэл машин дээр цоолтуурын тусламжтайгаар эхлээд нүх гаргадаг байсан бөгөөд дараа нь лазераар жижиг нүхнээс зүсэж эхэлдэг байв.
5. Цоргоны дизайн, агаарын урсгалыг хянах технологи
Лазераар зүсэх ган, хүчилтөрөгч болон төвлөрсөн лазер туяа нь хушуугаар дамжин зүсэгдсэн материал руу бууж, улмаар агаарын урсгалын цацраг үүсгэдэг. Агаарын урсгалд тавигдах үндсэн шаардлага нь зүслэгт орж буй агаарын урсгал их байх ёстой бөгөөд хурд нь өндөр байх ёстой бөгөөд ингэснээр хангалттай исэлдэлт нь зүсэлтийн материалын экзотермик урвалыг бүрэн гүйцэд хийж чадна; Үүний зэрэгцээ хайлсан материалыг гадагшлуулах хангалттай эрч хүч байдаг.
Шуудангийн цаг: 2024 оны 8-р сарын 09-ний хооронд
